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PPC气箱脉冲布袋除尘器
发布时间:2017-02-21

PPC气箱式脉冲布袋除尘器结构:

  主体由箱体、袋室、灰斗、进风口四大部分组成,并配有支柱、爬梯、栏杆、气路系统、清灰控制器等。   

(1)箱体:箱体主要是固定袋笼滤袋及气路元件之用,并制成全密闭形式,清灰时,压缩空气首先进入箱体,并冲入各滤袋内部。箱体顶部做成1.5°斜面,在户外使用时可防止积水,顶部还设有入孔检修门,安装和更换袋笼,滤袋全部在这里进行,十分方便,根据规格的不同,箱体内又分成若干个室,相互之间均用钢板隔开,互不透气,以实现离线(off-line)清灰,每个室内均设有一个提升阀,以通断过滤烟气流。  

 (2)PPC气箱式脉冲布袋除尘器袋室:袋室在箱体的下部,主要用来容纳袋笼和滤袋,并形成一个过滤空间,烟气的净化主要在这里进行,同箱体一样,根据规格的不同也分成若干个室,并用隔板隔开,以防在清灰时各室之间的相互干扰,同时形成一定的沉降空间。  

 (3)灰斗:PPC气箱式脉冲布袋除尘器灰斗布置在袋室的下部,它除了存放收集下来粉尘以外,还作为进气总管使用(下进气式),当含尘气体进入袋室前先进入灰斗,由于灰斗内容积较大,使得气流速度降低,加之气流方向的改变,使得较粗的尘粒在这里就得到分离,灰斗内布置有螺旋输送机或空气斜槽等输送设备,出口还设有回转卸料器或翻板阀等锁风设备,可连续进行排灰。

(4)进出风口:进出风口根据收尘器的结构形式分二种,一种进风口为圆筒型,直接焊在灰斗的侧板上,出风口安排在箱体下部,袋室侧面,通过隔板、提升阀板孔与箱体内部相通;一种是与进出风口制成一体,安排在袋室侧面、箱体和灰斗之间,中间用斜隔成互不透气的二部分,分别为进气口和出气口,这种结构形式体积虽大些,但气流分布均匀,灰斗内预收尘效果好,适合于烟气含尘浓度较大的场合使用。

(5)提升阀脉冲阀用于各收尘室喷吹清灰。PPCS32-5型离线脉冲喷吹袋式除尘器脉冲阀的规格为1 1/2²,每室装一个。脉冲阀的动作由plc通过脉冲阀上的电磁阀控制,脉冲阀打开时,一股压缩空气喷入被清灰室的滤袋内,使捕集在滤袋内壁上的粉尘脱落。脉冲阀由阀体、中间体、阀盖、主膜片和控制膜片等组成。

(6)压缩空气储气罐为保证提升阀和脉冲阀所需的空气压力,要设置储气罐。储气罐的压力要保持5×105 ~7×105 Pa。储气罐应装有压力表,压力安全阀和排泄阀等,其压力应符合国家压力容器的标准。9.2.7电气控制PPC气箱式脉冲布袋除尘器的运行采用PLC程序控制。低压柜用电来自于工厂变电站(AC415/240V) 的低压电力、装备通用断路器。低压柜采用底部线构造。PLC采用西门子S7-200系列可编程控制器,顶部通风。防护等级≥IP44;本控制系统采用西门子S7系列可编程序控制器(以下称PLC)作为控制核心,具有可靠性高、运行稳定等优点。

清灰程序控制如下:

各清灰的总工作循环在T=0秒时开始,当第一提升阀关闭时,切断气源开始清灰,清灰完成后提升阀打开,恢复过滤工作。停一定时间后,下一室开始清灰,其过程与上一室相同,当所有室都完成清灰后,清灰工作循环完成,控制器回到第一室,以便重复进行下一工作循环(清灰周期)。

一台收尘器的总工作循环是室数乘上各室的清灰循环周期,一个室的清灰循环周期如下:

(1)、给控制器送电

(2)T=0秒时,被清灰室的提升阀关闭,切断该室的气流控制器盘面上显示提升阀关闭时间能在0.5~10.5秒范围内进行调节,正常设定值为4秒。

(3)T=2秒时,从0~2秒的时间间隔是一个固定的时间间隔,控制器盘面上没有外部控制。这一时间延迟是为了下一操作开始前使主空气阀完全关闭。在T=2秒时,脉冲阀在设定时间间隔内打开和关闭,控制器盘面上显示脉冲阀开启。脉冲阀开启时间的调节范围为0.06-0.5秒,正常设定值为0.1秒。

(4)、T=4秒时,提升阀开启,被清灰室恢复工作,提升阀关闭时间内包括提升阀气缸动作时间(2秒)加上脉冲阀喷吹时间0.1秒和粉尘沉降时间4-(2+0.1)=1.9秒,若提升阀关闭时间从正常4秒延长到最大10.5秒,则粉尘沉降时间为10.5-(2+0.1)=8.4秒。

(5)停歇,是考虑一室清灰结束后下一室开始清灰时有规律的停歇,停歇时间取决于收尘器设定的压力降与气体含尘浓度,过滤风速脉冲宽度、脉冲空气压力和被捕集粉尘的特性等,停歇时间的调节范围为50-1050秒,微调时间范围为0~50秒。

(6)清灰循环重复,停歇时间结速后,另一室重复上述的清灰工作循环,清灰重复循环连续操作,直至线路的电源切断为止。

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PPC气箱脉冲布袋除尘器
发布时间:2017/02/21

PPC气箱式脉冲布袋除尘器结构:

  主体由箱体、袋室、灰斗、进风口四大部分组成,并配有支柱、爬梯、栏杆、气路系统、清灰控制器等。   

(1)箱体:箱体主要是固定袋笼滤袋及气路元件之用,并制成全密闭形式,清灰时,压缩空气首先进入箱体,并冲入各滤袋内部。箱体顶部做成1.5°斜面,在户外使用时可防止积水,顶部还设有入孔检修门,安装和更换袋笼,滤袋全部在这里进行,十分方便,根据规格的不同,箱体内又分成若干个室,相互之间均用钢板隔开,互不透气,以实现离线(off-line)清灰,每个室内均设有一个提升阀,以通断过滤烟气流。  

 (2)PPC气箱式脉冲布袋除尘器袋室:袋室在箱体的下部,主要用来容纳袋笼和滤袋,并形成一个过滤空间,烟气的净化主要在这里进行,同箱体一样,根据规格的不同也分成若干个室,并用隔板隔开,以防在清灰时各室之间的相互干扰,同时形成一定的沉降空间。  

 (3)灰斗:PPC气箱式脉冲布袋除尘器灰斗布置在袋室的下部,它除了存放收集下来粉尘以外,还作为进气总管使用(下进气式),当含尘气体进入袋室前先进入灰斗,由于灰斗内容积较大,使得气流速度降低,加之气流方向的改变,使得较粗的尘粒在这里就得到分离,灰斗内布置有螺旋输送机或空气斜槽等输送设备,出口还设有回转卸料器或翻板阀等锁风设备,可连续进行排灰。

(4)进出风口:进出风口根据收尘器的结构形式分二种,一种进风口为圆筒型,直接焊在灰斗的侧板上,出风口安排在箱体下部,袋室侧面,通过隔板、提升阀板孔与箱体内部相通;一种是与进出风口制成一体,安排在袋室侧面、箱体和灰斗之间,中间用斜隔成互不透气的二部分,分别为进气口和出气口,这种结构形式体积虽大些,但气流分布均匀,灰斗内预收尘效果好,适合于烟气含尘浓度较大的场合使用。

(5)提升阀脉冲阀用于各收尘室喷吹清灰。PPCS32-5型离线脉冲喷吹袋式除尘器脉冲阀的规格为1 1/2²,每室装一个。脉冲阀的动作由plc通过脉冲阀上的电磁阀控制,脉冲阀打开时,一股压缩空气喷入被清灰室的滤袋内,使捕集在滤袋内壁上的粉尘脱落。脉冲阀由阀体、中间体、阀盖、主膜片和控制膜片等组成。

(6)压缩空气储气罐为保证提升阀和脉冲阀所需的空气压力,要设置储气罐。储气罐的压力要保持5×105 ~7×105 Pa。储气罐应装有压力表,压力安全阀和排泄阀等,其压力应符合国家压力容器的标准。9.2.7电气控制PPC气箱式脉冲布袋除尘器的运行采用PLC程序控制。低压柜用电来自于工厂变电站(AC415/240V) 的低压电力、装备通用断路器。低压柜采用底部线构造。PLC采用西门子S7-200系列可编程控制器,顶部通风。防护等级≥IP44;本控制系统采用西门子S7系列可编程序控制器(以下称PLC)作为控制核心,具有可靠性高、运行稳定等优点。

清灰程序控制如下:

各清灰的总工作循环在T=0秒时开始,当第一提升阀关闭时,切断气源开始清灰,清灰完成后提升阀打开,恢复过滤工作。停一定时间后,下一室开始清灰,其过程与上一室相同,当所有室都完成清灰后,清灰工作循环完成,控制器回到第一室,以便重复进行下一工作循环(清灰周期)。

一台收尘器的总工作循环是室数乘上各室的清灰循环周期,一个室的清灰循环周期如下:

(1)、给控制器送电

(2)T=0秒时,被清灰室的提升阀关闭,切断该室的气流控制器盘面上显示提升阀关闭时间能在0.5~10.5秒范围内进行调节,正常设定值为4秒。

(3)T=2秒时,从0~2秒的时间间隔是一个固定的时间间隔,控制器盘面上没有外部控制。这一时间延迟是为了下一操作开始前使主空气阀完全关闭。在T=2秒时,脉冲阀在设定时间间隔内打开和关闭,控制器盘面上显示脉冲阀开启。脉冲阀开启时间的调节范围为0.06-0.5秒,正常设定值为0.1秒。

(4)、T=4秒时,提升阀开启,被清灰室恢复工作,提升阀关闭时间内包括提升阀气缸动作时间(2秒)加上脉冲阀喷吹时间0.1秒和粉尘沉降时间4-(2+0.1)=1.9秒,若提升阀关闭时间从正常4秒延长到最大10.5秒,则粉尘沉降时间为10.5-(2+0.1)=8.4秒。

(5)停歇,是考虑一室清灰结束后下一室开始清灰时有规律的停歇,停歇时间取决于收尘器设定的压力降与气体含尘浓度,过滤风速脉冲宽度、脉冲空气压力和被捕集粉尘的特性等,停歇时间的调节范围为50-1050秒,微调时间范围为0~50秒。

(6)清灰循环重复,停歇时间结速后,另一室重复上述的清灰工作循环,清灰重复循环连续操作,直至线路的电源切断为止。

PPC气箱脉冲布袋除尘器
发布时间:2017/02/21

PPC气箱式脉冲布袋除尘器结构:

  主体由箱体、袋室、灰斗、进风口四大部分组成,并配有支柱、爬梯、栏杆、气路系统、清灰控制器等。   

(1)箱体:箱体主要是固定袋笼滤袋及气路元件之用,并制成全密闭形式,清灰时,压缩空气首先进入箱体,并冲入各滤袋内部。箱体顶部做成1.5°斜面,在户外使用时可防止积水,顶部还设有入孔检修门,安装和更换袋笼,滤袋全部在这里进行,十分方便,根据规格的不同,箱体内又分成若干个室,相互之间均用钢板隔开,互不透气,以实现离线(off-line)清灰,每个室内均设有一个提升阀,以通断过滤烟气流。  

 (2)PPC气箱式脉冲布袋除尘器袋室:袋室在箱体的下部,主要用来容纳袋笼和滤袋,并形成一个过滤空间,烟气的净化主要在这里进行,同箱体一样,根据规格的不同也分成若干个室,并用隔板隔开,以防在清灰时各室之间的相互干扰,同时形成一定的沉降空间。  

 (3)灰斗:PPC气箱式脉冲布袋除尘器灰斗布置在袋室的下部,它除了存放收集下来粉尘以外,还作为进气总管使用(下进气式),当含尘气体进入袋室前先进入灰斗,由于灰斗内容积较大,使得气流速度降低,加之气流方向的改变,使得较粗的尘粒在这里就得到分离,灰斗内布置有螺旋输送机或空气斜槽等输送设备,出口还设有回转卸料器或翻板阀等锁风设备,可连续进行排灰。

(4)进出风口:进出风口根据收尘器的结构形式分二种,一种进风口为圆筒型,直接焊在灰斗的侧板上,出风口安排在箱体下部,袋室侧面,通过隔板、提升阀板孔与箱体内部相通;一种是与进出风口制成一体,安排在袋室侧面、箱体和灰斗之间,中间用斜隔成互不透气的二部分,分别为进气口和出气口,这种结构形式体积虽大些,但气流分布均匀,灰斗内预收尘效果好,适合于烟气含尘浓度较大的场合使用。

(5)提升阀脉冲阀用于各收尘室喷吹清灰。PPCS32-5型离线脉冲喷吹袋式除尘器脉冲阀的规格为1 1/2²,每室装一个。脉冲阀的动作由plc通过脉冲阀上的电磁阀控制,脉冲阀打开时,一股压缩空气喷入被清灰室的滤袋内,使捕集在滤袋内壁上的粉尘脱落。脉冲阀由阀体、中间体、阀盖、主膜片和控制膜片等组成。

(6)压缩空气储气罐为保证提升阀和脉冲阀所需的空气压力,要设置储气罐。储气罐的压力要保持5×105 ~7×105 Pa。储气罐应装有压力表,压力安全阀和排泄阀等,其压力应符合国家压力容器的标准。9.2.7电气控制PPC气箱式脉冲布袋除尘器的运行采用PLC程序控制。低压柜用电来自于工厂变电站(AC415/240V) 的低压电力、装备通用断路器。低压柜采用底部线构造。PLC采用西门子S7-200系列可编程控制器,顶部通风。防护等级≥IP44;本控制系统采用西门子S7系列可编程序控制器(以下称PLC)作为控制核心,具有可靠性高、运行稳定等优点。

清灰程序控制如下:

各清灰的总工作循环在T=0秒时开始,当第一提升阀关闭时,切断气源开始清灰,清灰完成后提升阀打开,恢复过滤工作。停一定时间后,下一室开始清灰,其过程与上一室相同,当所有室都完成清灰后,清灰工作循环完成,控制器回到第一室,以便重复进行下一工作循环(清灰周期)。

一台收尘器的总工作循环是室数乘上各室的清灰循环周期,一个室的清灰循环周期如下:

(1)、给控制器送电

(2)T=0秒时,被清灰室的提升阀关闭,切断该室的气流控制器盘面上显示提升阀关闭时间能在0.5~10.5秒范围内进行调节,正常设定值为4秒。

(3)T=2秒时,从0~2秒的时间间隔是一个固定的时间间隔,控制器盘面上没有外部控制。这一时间延迟是为了下一操作开始前使主空气阀完全关闭。在T=2秒时,脉冲阀在设定时间间隔内打开和关闭,控制器盘面上显示脉冲阀开启。脉冲阀开启时间的调节范围为0.06-0.5秒,正常设定值为0.1秒。

(4)、T=4秒时,提升阀开启,被清灰室恢复工作,提升阀关闭时间内包括提升阀气缸动作时间(2秒)加上脉冲阀喷吹时间0.1秒和粉尘沉降时间4-(2+0.1)=1.9秒,若提升阀关闭时间从正常4秒延长到最大10.5秒,则粉尘沉降时间为10.5-(2+0.1)=8.4秒。

(5)停歇,是考虑一室清灰结束后下一室开始清灰时有规律的停歇,停歇时间取决于收尘器设定的压力降与气体含尘浓度,过滤风速脉冲宽度、脉冲空气压力和被捕集粉尘的特性等,停歇时间的调节范围为50-1050秒,微调时间范围为0~50秒。

(6)清灰循环重复,停歇时间结速后,另一室重复上述的清灰工作循环,清灰重复循环连续操作,直至线路的电源切断为止。